立式磁力泵設(shè)備注意事項：
1.磁力泵應(yīng)水平設(shè)備，不宜豎立，塑料泵體不得承愛管路重量，關(guān)于特殊要求筆直設(shè)備的場合，電機必須朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前翻開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
3.磁力泵運用前應(yīng)進行查看，電機風葉翻滾要活絡(luò)，無卡住及反常動態(tài)，各緊固件要緊固。
4.查看電機旋轉(zhuǎn)方向是否與CQ磁力泵轉(zhuǎn)向符號一起。
5.電機發(fā)動后，緩慢翻開排出閥，待泵進入正常作業(yè)狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.磁力泵中止作業(yè)前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
立式磁力泵運用注意事項：
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被運送的介質(zhì)，所以肯定阻止空載工作，一起避免在作業(yè)半途停電后再發(fā)動時所造成的空載動轉(zhuǎn)。
2.被運送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，磁力泵進口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微料，需加磁性過濾器。
3.磁力泵在運用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40度，電機溫升不得逾越75度。
4.被運送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材答應(yīng)范圍內(nèi)。工程塑料泵的運用溫度<60度，金屬泵的運用溫度<100度，運送吸入壓力不大于0.2mpa，最大作業(yè)壓力1.6Mpa，密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30x10-6m2/s不含硬顆粒和纖維的液體。
5.關(guān)于運送液為易堆積結(jié)晶的介質(zhì)，運用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.自吸泵工作500小時后，應(yīng)拆檢軸承和規(guī)則動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的空地大于0.5~1mm，葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)替換軸承和軸向動環(huán)。
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1.磁力泵應(yīng)水平設(shè)備，不宜豎立，塑料泵體不得承愛管路重量，關(guān)于特殊要求筆直設(shè)備的場合，電機必須朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前翻開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
3.磁力泵運用前應(yīng)進行查看，電機風葉翻滾要活絡(luò)，無卡住及反常動態(tài)，各緊固件要緊固。
4.查看電機旋轉(zhuǎn)方向是否與CQ磁力泵轉(zhuǎn)向符號一起。
5.電機發(fā)動后，緩慢翻開排出閥，待泵進入正常作業(yè)狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.磁力泵中止作業(yè)前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
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1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被運送的介質(zhì)，所以肯定阻止空載工作，一起避免在作業(yè)半途停電后再發(fā)動時所造成的空載動轉(zhuǎn)。
2.被運送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，磁力泵進口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微料，需加磁性過濾器。
3.磁力泵在運用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40度，電機溫升不得逾越75度。
4.被運送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材答應(yīng)范圍內(nèi)。工程塑料泵的運用溫度<60度，金屬泵的運用溫度<100度，運送吸入壓力不大于0.2mpa，最大作業(yè)壓力1.6Mpa，密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30x10-6m2/s不含硬顆粒和纖維的液體。
5.關(guān)于運送液為易堆積結(jié)晶的介質(zhì)，運用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.自吸泵工作500小時后，應(yīng)拆檢軸承和規(guī)則動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的空地大于0.5~1mm，葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)替換軸承和軸向動環(huán)。
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